Erweiterung und Optimierung von SAP EWM mit MFS bei thyssenkrupp Automotive Body Solutions
Für die Erweiterung des Hochregallagers um eine zweite Gasse mit bestehender Fördertechnik sowie den Bereich Verladung übernahm io die Implementierung von SAP EMW/MFS.
Headerbild: © thyssenkrupp Automotive Body Solutions
Automatisierung und Robotik
thyssenkrupp Automotive Body Solutions deckt mit einem umfassenden Leistungsspektrum, das von der projektbezogenen Herstellung bis hin zur Serienfertigung reicht, den gesamten Fahrzeug-Entstehungsprozess ab. Dafür werden neueste Technologien der Automatisierung und Robotik eingesetzt.
Am Standort Mühlacker werden automatisiert und unter Einsatz von Robotik-Technologie Autokarossen für die E-Modelle Audi e-tron sowie Porsche Taycan produziert.
Erweiterung des Hochregallagers
Mit der Erweiterung des bestehenden Karossenlagers um eine zweite Gasse mit bestehender Fördertechnik wurde auch eine Erweiterung und Optimierung des Warehouse Management Systems notwendig. io unterstützte deshalb als Projektpartner bei der Implementierung von SAP EWM mit MFS von der Konzeption bis zur Produktivsetzung und anschließendem Support
Das Projektziel bestand darin, Karossen automatisiert über die bestehende Fördertechnik in das Hochregallager zu schicken. Da das bestehende Hochregallager um ein weiteres ergänzt wurde, musste die Einlagerungsstrategie vollumfänglich angepasst werden. Wegen der neuen Gasse wurde ein Gegenverkehrshandling integriert, da die jeweiligen Regale in eine Richtung zum Einlagern angesteuert werden, sowie in die andere Richtung zur Verladung im LKW transportiert werden – alles über eine Fördertechnik.
Gleichzeitig kam im Verladebereich Tor 2 hinzu, wodurch deutlich mehr Routen entstanden, was eine Koordinierung nötig machte, die io durch eine Eigenentwicklung löste.
Die Planung erfolgreich umgesetzt
Eine Herausforderung des Projekts war, dass keine Emulation (Simulation) möglich war. Aus diesem Grund wurde ein Augenmerk auf ein umfassendes Testmanagement gelegt, um ein späteres Risiko von Fehlern zu reduzieren. Besonders Telegrammablauf sowie Schnittstellen wurden überprüft und alle Testfälle gelistet und dokumentiert.
Auch die gründliche Konzeptionsphase machte sich bezahlt. Das zu Beginn entwickelte Lösungskonzept hat sich im Projektverlauf nicht geändert. Durch wöchentliche Updates zu Status, Time und Budget blieben die Kommunikation und der Verlauf transparent. Ein Erfolg für alle Beteiligten: das Projekt konnte on time sowie on budget finalisiert werden, auch der GoLive erfolgte ohne Probleme. io übernimmt weiterhin den Support für Thyssenkrupp Automotive Body Solutions.
Key Facts
Kunde
thyssenkrupp Automotive Body Solutions als Geschäftsbereich innerhalb des Automotive Technology Segments der thyssenkrupp AG ist mit über 2.100 Mitarbeitern und weltweiten Standorten im Bereich Karosseriebau tätig. Das Unternehmen bietet sowohl das Projektgeschäft inklusive Anlagenbau, Werkzeugbau und Prototypenbau als auch die Serienfertigung von Karosseriebauteilen aus einer Hand. Dabei deckt thyssenkrupp Automotive Body Solutions den gesamten automobilen Produktentstehungsprozess von der Vorentwicklungsphase bis zur Serienfertigung ab.
Projektanforderung
- Erweiterung und Optimierung von SAP EWM inkl. MFS für das vergrößerte Karossenlager und den Bereich Verladung
- Projektbegleitung über alle Leistungsphasen: Konzeption bis Produktivsetzung und Support
Highlights
- Inbetriebnahme eines zweiten automatischen Hochregallagers für Karossen inkl. angrenzender Fördertechnik und neuem Versandbereich zur Kapazitätserweiterung
- Integration in bestehende Behälterfördertechnik mit Gegenverkehrshandling auf bidirektionale Strecken
- Implementierung kundenspezifischer Anforderungen an die Einlagerstrategie
- Optimierung der Bereitstellsequenzierung für Versand
Trotz der komplexen Anforderungen und der straffen Zeitvorgaben konnten wir dieses Projekt dank der selbstständigen Einarbeitung von io in die Prozessthemen schnell, effizient und termingerecht umsetzen. Die erfolgreiche SAP-EWM-Implementierung führte zu einer signifikanten Steigerung der Durchlaufgeschwindigkeit in unserem Outbound-Prozess.
Wir sind sehr zufrieden mit den Ergebnissen und danken dem Gesamtteam aus io- und Thyssenkrupp-Beratern für die hervorragende Zusammenarbeit.
Ihr Ansprechpartner
Oliver Bürger
