Von Tirol aus in die Welt
SAP EWM als Basis für globale Logistikstandards bei EGGER
Wie EGGER seine Logistik global harmonisiert
Was 1961 als Familienunternehmen in St. Johann in Tirol begann, ist heute eine international erfolgreiche Unternehmensgruppe. Mit rund 12.000 Mitarbeitenden und 22 Produktionsstandorten in elf Ländern zählt EGGER zu den führenden Herstellern von Holzwerkstoffen weltweit. Im Geschäftsjahr 2025/2026 erwirtschaftete die Gruppe einen konsolidierten Umsatz von rund 4,26 Milliarden Euro.
Die Lager- und Materialflusslandschaften der einzelnen Standorte sind durchgängig automatisiert, vom Wareneingang bis zum Versand. Die zugrundeliegenden Strukturen sind jedoch organisch gewachsen und auf unterschiedlichen Systemschienen. Sie sollen in eine einheitliche, zukunftsfähige Plattform überführt werden, sodass bestehende Prozesse und Systeme nicht isoliert voneinander weiterentwickelt werden müssen. Bereits 2014 setzte EGGER erste EWM-MFS-Implementierungen um.
2019 entschied sich das Unternehmen, mit io einen erfahrenen Partner für die Umsetzung einer vollständigen EWM-Integration einzubinden. Nach umfangreicher Beratung fiel die Wahl auf SAP EWM inklusive MFS als gruppenweiten Standard – insbesondere aufgrund der Automatisierungsmöglichkeiten und der Integrationsfähigkeit in die bestehende SAP-Umgebung.
Standardisierte Lösung für globalen Rollout
„Seit 2019 arbeiten wir zusammen“, sagt Michael Gilcher, Senior Consultant bei io. „Wir starteten mit einem Full-Service-Modell, bei dem io für die Gesamtimplementierung verantwortlich war.“
Unterradlberg in Österreich, wo bereits zuvor SAP EWM MFS eingesetzt worden war, war der erste Standort, an dem eine vollständige EWMIntegration über qRFC umgesetzt und das bestehende Lagerverwaltungssystem abgelöst werden sollte. Hinzu kam – ausnahmsweise als Greenfield-Projekt – der Standort Lexington, North Carolina, in den USA. Auf fachlicher Ebene überstieg dies eine bloße Systemeinführung, betont Gilcher. „Hier wie da sollte SAP EWM nicht nur als Lagerverwaltungssoftware eingesetzt werden, sondern auch der Materialflusssteuerung dienen, die Bestände transparent machen, Echtzeitinfos liefern und die Anbindung automatisierter Lager ermöglichen – als standardisierte Lösung mit direkter MFS-Integration, die sich auch auf die anderen Standorte übertragen lässt und vorhandene Materialflussrechner ablösen soll.“
Als standardisierte Lösung soll SAP EWM auch der Materialflusssteuerung dienen, die Bestände transparent machen, Echtzeitinfos liefern und die Anbindung automatisierter Lager ermöglichen.
Konzeptworkshops und ständiger Support begleiteten den End-to-End-Ansatz über die Implementierung bis zur Produktivsetzung 2020. Nachdem das erforderliche Knowhow mittels regelmäßiger Meetings und Schulungen gemeinsam gefestigt wurde, verfolgt man nun den Weg zum globalen Rollout innerhalb eines Embedded-Modells, also der Zusammenarbeit in einem interdisziplinären Team aus EGGER und io. Die einzelnen Core-Teams zusammenzuhalten, betrachtet Ebi dabei als zentralen Erfolgsfaktor.
Der Trumpf im Brownfield
Inzwischen ist das Lagerverwaltungssystem an neun Standorten während des laufenden Betriebs erfolgreich eingeführt worden, inklusive teilweise am Stammsitz in St. Johann. An diesen Standorten sind nun Block- und Hochregallager automatisch per SAP MFS angebunden, ebenso die Lkw-- und Containerverladung. Für die Ablöse der bestehenden Systeme konzipierten EGGER und io ein rolloutfähiges Baukastenprinzip, denn Standardisierung ist auch im Brownfield Trumpf, führt Ebi weiter aus. Rollout und Migration von SAP EWM erfolgten auf SAP S/4HANA.
Nun gilt es, schrittweise auch die anderen Standorte von EGGER aufzunehmen. Weitere Werke können nun angebunden werden. Die geschaffenen Strukturen und Prozesse bilden dafür eine solide Basis. Sie fußt auf offener Kommunikation auf Augenhöhe, bekundet Ebi abschließend. „Jeder kennt die Erwartungshaltung des anderen. Wir verstehen uns fachlich und menschlich. Das macht die Zusammenarbeit besonders.“
Im Video berichtet EGGER gemeinsam mit io ausführlich über die globale SAP-EWM-Einführung, die Integration automatisierter Lager sowie die Zusammenarbeit im Rollout-Programm.
Drei Fragen an…
Sebastian Standl, Lead Professional SAP CC Projects bei EGGER
Welche Herausforderungen bringt ein Brownfield-Rollout über viele bestehende Werke hinweg mit sich?
Eine zentrale Herausforderung besteht darin, historisch gewachsene Prozesse gemeinsam zu hinterfragen, mit dem aktuellen Standard abzugleichen und die Anwender frühzeitig in die Veränderung einzubinden.
Wie gelingt der Spagat zwischen globalem Standard und lokalen Anforderungen?
Gute Workshop-Arbeit – detaillierte Funktionskataloge sowie gemeinsame Ausarbeitung der Gaps – bringen die Unterschiede zwischen lokaler Spezialität und globaler Standard-Baukasten- Funktion ans Tageslicht. Auf dieser Grundlage wird eine ausgewogene Lösung entwickelt, die den globalen Standard sichert und zugleich begründete lokale Anforderungen berücksichtigt.
Welche Erkenntnisse aus den bisherigen Rollouts würden Sie heute jedem ähnlichen Transformationsprojekt mitgeben?
Fünf Punkte sind der Schlüssel zum Erfolg:
- Systemschulung der Werks-Key-User in einem Bestandswerk
- Genaue Dokumentation der IST-Prozesse
- Abnahme des Blueprints durch das Werk
- Einbindung der End-User durch detaillierte User-Tests
- Transparente Dokumentation der offenen Punkte
