Das Wichtigste in Kürze:
- Herausforderung: Fabrikplanung ist keine einfache Aufgabe - Historisch gewachsene Strukturen leiden oft unter langen Wegen, hohen Beständen und starren Layouts, die Automatisierung, flexible Skalierung und vorhandene Potentiale blockieren.
- Lösung: Datenbasierte Fabrikplanung ausgerichtet an den spezifischen Anforderungen. Wir entwickeln effiziente Wertströme (Value Stream) von Anfang an und bauen das Fabriklayout um die idealen Prozesse herum auf.
- Ergebnis: Eine atmende, skalierbare und flexible Werkstruktur und Smart Factory mit massiv verkürzten Durchlaufzeiten, Kosteneffizienz und nutzenbasierten Automatisierungsgrad.
- Vorteil: Transparente Entscheidungssicherheit durch interaktive 3D-Layouts und Materialflusssimulationen – noch lange bevor ein Um- oder Neubau ausgeführt wird.
Was macht die Fabrikplanung der Zukunft aus?
Zu Beginn der Fabrikplanung steht die Optimierung der wertschöpfenden Tätigkeiten durch eine Wertstromanalyse: Wie fließt das Material? Wie fließen die Informationen von A nach B? Wo entsteht Verschwendung? Wie kann die Wertschöpfung in der Produktion gesteigert werden? Um die optimalen Prozesse und Wertströme zu entwerfen, entwickeln wir passende Layouts und gestalten die Automatisierungstechnologie darin. Dabei setzen wir auf unseren bewährten stufenweises Projektvorgehen, die Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllt und eine ganzheitliche Fabrikplanung ausmacht.
- Mit Wertstromanalysen und Wertstromdesign wird Verschwendung eliminiert und werden Potentiale erschlossen
- Interaktive 3D-Layouts sichern Management-Entscheidungen mit Variantenprüfungen ab
- Automatisierung wird nicht als Selbstzweck, sondern basierend auf Methodik und mit Mehrwert integriert
io begleitete die Timpla GmbH in Eberswalde von der Konzeptphase (Proof of Concept) über Feinplanung und Ausschreibung bis hin zur Realisierung und dem erfolgreichen Ramp-up von Produktion und Logistik.
io begleitete die Würth‑Gruppe ganzheitlich beim Neubau eines zentralen Außenlagers über alle Projektphasen hinweg – von der Konzeptplanung bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme, einschließlich der Nutzung bereichsübergreifender fahrerloser Transportsysteme (FTS).
Für die Destilla GmbH entwickelte io im Zuge der Konsolidierung mehrerer Standorte ein wertstromorientiertes Produktionskonzept und verantwortete die Layoutplanung der zukünftigen Produktionsstruktur am Standort Nördlingen.
Unser Angebot: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fabrik
Jede Fabrik ist anders. Deshalb richten wir unser Planungsvorgehen zielgerichtet an den Anforderungen aus - von der Idee bis zur Realisierung.
Wertstromanalyse und -design
Wir bringen Transparenz in den Weg der Produkte durch die Produktion – vom Wareneingang bis zum Versand. Engpässe, Durchlaufzeiten und Verschwendungen werden sichtbar gemacht. Die daraus entwickelte Wertstromanalyse bildet die Grundlage für die Wertstromdesign, also der Neuausrichtung der Prozesse und Strukturen.
Interaktive Konzeptplanung
Auf Basis des Wertstroms entwickeln wir Layout-Varianten in interaktiven 3D-Szenarien. Flächen, Abläufe und Materialflüsse werden virtuell abgebildet und gemeinsam mit Ihren Fachbereichen abgewogen – risikofrei, bevor auch nur ein Stein bewegt wird.
Automatisierungskonzepte
Nicht jede Automatisierung lohnt sich. Wir analysieren Ihre Stückzahlen, Varianz und Taktzeiten und leiten daraus den wirtschaftlich sinnvollen Automatisierungsgrad ab – mit ROI-Berechnung für jede Maßnahme, von Teilautomatisierung bis zur Smart Factory.
Werkstruktur- und Layoutplanung
Das abgestimmte Konzept wird zur detaillierten Maschinenaufstellung und Werkstruktur verdichtet. Kurze Wege, hohe Flächentransparenz und flexible Skalierbarkeit sind unsere Planungsmaximen – damit Ihr Werk heute funktioniert und morgen wächst.
Begleitung bis zur Realisierung
Wir sichern die Umsetzung in der Praxis: Koordination des Umzugsmanagements, Überwachung der Realisierung und Begleitung des Produktionshochlaufs (Ramp-up). Ihre Lieferfähigkeit bleibt während der gesamten Transition gewährleistet.
Unsere Werkzeuge für Ihre Produktion
Um eine Fabrik hochgradig rentabel aufzustellen, kombinieren wir methodische Prozessanalyse mit modernster 3D-Konzeptplanung.
Montageplanung
Integrierte Montageplanung
Automatisiert, flexibel und wirtschaftlich
Wir strukturieren Montageprozesse und ermöglichen eine optimale Wertschöpfung von der Idee bis in den Shopfloor.
Automatisierungskonzepte
Automatisierungskonzepte
Technologie mit klarem wirtschaftlichem Sinn (ROI) verknüpfen
Wir leiten sinnvolle Automatisierungsgrade für Produktion und Intralogistik ab - passend zu Ihren Taktanforderungen.
Automatisierungs- und Digitalisierungsroadmap
Automatisierungs- und Digitalisierungsroadmap
Transformation mit Mehrwert
Wir schaffen Entscheidungsgrundlagen für Investitionen in Automatisierung und Digitalisierung und definieren einen klaren Umsetzungspfad zur Fabrik der Zukunft.
Wirtschaftliche Hebel in der Fabrikplanung
Produktivität
Flächeneffizienz
Ein konsequent auf den Wertstrom ausgerichtetes Layout erhöht Ihre Output-Menge signifikant auf gleicher Grundfläche.
Kürzere DLZ
Lean Production
Durch die Beseitigung von Liegezeiten und Materialfluss-Rückläufen beschleunigen wir den Produkttakt.
Flexibilität
Skalierbare Werke
Wir planen Werke so, dass sie atmen können: Modulare Erweiterungsflächen für künftige Produktgenerationen sind vorgedacht.
Automatisierung
Smart Factory ready
Wir automatisieren nicht aus Prinzip, sondern nur dort, wo es den Prozess stabilisiert und sich nachweislich (ROI) rechnet.
FAQ
Was genau passiert bei der Wertstromanalyse (Value Stream Mapping)? ×
Wir erfassen den realen Produkt‑ und Materialfluss direkt in Ihrer Produktion – vom Wareneingang bis zum Versand. Wir messen Bearbeitungs‑, Transport‑ und Liegezeiten und machen nicht wertschöpfende Anteile transparent. Die Analyse bildet die verbindliche Grundlage für ein Prozess- und Wertstromdesign, in dem Verschwendung konsequent eliminiert und flussorientierte Strukturen entwickelt werden.
Wir planen einen Umbau im Bestand (Brownfield). Geht das ohne Produktionsstopp? ×
Ja. Bei Brownfield-Projekten erarbeiten wir ein detailliertes Migrationskonzept. Wir planen den Umbau in Phasen (z.B. an Wochenenden oder rollierend in Zonen), sodass Ihre Lieferfähigkeit durch intelligente Puffer-Strategien stets aufrechterhalten bleibt.
Wie hilft mir eine interaktive 3D-Konzeptplanung? ×
Statt statischer 2D-Pläne bauen wir Ihr zukünftiges Werk virtuell als digitalen Zwilling auf. Sie können in Echtzeit sehen, wie sich eine Änderung (z.B. ein neues FTS-System oder eine andere Maschinenanordnung) auf Platzbedarf, Materialfluss und Investitionskosten auswirkt. Das schafft 100%ige Entscheidungssicherheit für das Management.
Gehört die Gebäudeplanung (Architektur) auch zur Fabrikplanung? ×
Die Fabrikplanung (das Layout der Prozesse und Logistik) ist der Vorgänger der Architektur. Unser Prinzip lautet: Optimale Lösungen durch integriertes Design zwischen Architektur und Fabrikplanung. Da io auch Generalplaner ist, können wir Ihnen nach der Fabrikplanung die komplette Architektur und TGA-Planung nahtlos aus einer Hand anbieten.
Wie finden Sie den richtigen Automatisierungsgrad für unsere Fabrik? ×
Nicht alles, was technisch möglich ist, ist wirtschaftlich sinnvoll. Wir analysieren Ihre Stückzahlen, Varianz und Taktzeiten in ROI-Berechnungen. Oft zeigt sich: Ein hochflexibles, teilautomatisiertes System ist wirtschaftlicher und robuster gegenüber Marktschwankungen als eine starre Vollautomatik.
Expertengespräch vereinbaren
In 30 Minuten klären wir gemeinsam, welches Handlungsfeld für Ihre aktuelle Situation den höchsten Hebel bietet – und ob ein strukturierter Pilotansatz für Sie sinnvoll ist.
