Das Wichtigste in Kürze:

  • Herausforderung: Rezeptgesteuerte Fertigung in Pharma, Chemie und Lebensmittel verlangt exakte Chargenführung, Einwaagen und lückenlose Rückverfolgung — manuelle Dokumentation ist fehleranfällig und auditkritisch.
  • Lösung: Wir konfigurieren SAP Digital Manufacturing mit Best-Practices für die Prozessindustrie: Rezept- und Chargensteuerung, Integration von Einwaage- und Dosierprozessen und durchgängige Chargenrückverfolgung.
  • Ergebnis: Reproduzierbare, regelkonforme Chargen mit elektronischer Dokumentation, lückenloser Rückverfolgbarkeit und belastbaren Qualitätsdaten.
  • io-Vorteil: Erfahrung aus realen Prozessanlagen und regulatorischen Projekten sorgt dafür, dass Einwaage‑, Chargen‑ und Dokumentationsprozesse nicht nur konform, sondern auch im Produktionsalltag stabil und praktikabel laufen.

Was bedeutet SAP DM für Prozessindustrien?

Die Prozessindustrie fertigt rezeptgesteuert in Chargen - Mischen, Dosieren, Reagieren. SAP Digital Manufacturing bildet diese Abläufe digital ab: mit Rezept‑ und Chargensteuerung, integrierten Einwaage- und Dosierprozessen sowie durchgängiger Rückverfolgbarkeit. So entstehen reproduzierbare, regelkonforme Chargen mit elektronischer Dokumentation.

  • Wie werden Rezepte und Chargenaufträge geführt und freigegeben?
  • Wie werden Einwaagen und Prozesswerte erfasst und geprüft?
  • Wie wird jede Charge vom Einsatzstoff bis zum Produkt rückverfolgt?
  • Wie werden GMP- und Compliance-Anforderungen elektronisch dokumentiert?
  • Wie entstehen Qualitätsprüfungen direkt im Prozess?

Handlungsfelder für die Prozessfertigung

Rezept- & Chargensteuerung

Rezeptgesteuerte Prozesse und Chargenaufträge werden in SAP DM abgebildet – mit geführten Prozessschritten, Parametern und Freigaben entlang der Herstellvorschrift.

GMP, Compliance & elektronische Dokumentation

Regulatorische Anforderungen (z. B. GMP) werden durch elektronische Chargendokumentation sowie nachvollziehbare Prüf- und Freigabeschritte unterstützt.

Wägesysteme  & Anlagenintegration

Einwaage-, Dosier- und Prozessanlagen werden angebunden, sodass Mengen und Prozesswerte direkt erfasst und mit Sollwerten abgeglichen werden.

Qualitätsprüfung im Prozess

Wir integrieren In-Prozess-Prüfungen und Probenahmen direkt in den Ablauf, damit Qualität während der Chargenfertigung entsteht – statt erst am Ende kontrolliert zu werden.

Chargenrückverfolgung & Genealogie

Wir richten die durchgängige Rückverfolgbarkeit von Einsatzstoffen bis zum Fertigprodukt ein - vorwärts und rückwärts über alle Chargen.

 

Vorgehensmodell in der Praxis

Prozessaufnahme

Rezepte, Chargenlogik, Einwaage‑ und Prüfschritte sowie regulatorische Anforderungen der Prozessfertigung werden gemeinsam erfasst.

Best-Practice-Mapping

Die bestehenden Abläufe werden auf die SAP DM‑Standards für die Prozessindustrie abgebildet und notwendige Anpassungen definiert.

Konfiguration

Wir konfigurieren Rezept-/Chargensteuerung, Wägeintegration, Rückverfolgung und elektronische Dokumentation.

Validierung & Schulung

Wir validieren die Abläufe inklusive Compliance-Anforderungen und schulen die Key User an den PODs.

Rollout & Betrieb

Die Lösung wird produktiv gesetzt und schrittweise auf weitere Linien und Standorte ausgerollt.

Typische Anwendungsfälle

Pharma & Life Science

Strenge GMP-Anforderungen und Audit-Pflichten. Ziel ist elektronische Chargendokumentation mit lückenloser Rückverfolgung.

Chemie & Spezialchemie

Rezeptgesteuerte Prozesse mit exakten Einwaagen. Ziel ist reproduzierbare, parametergeführte Chargenfertigung.

Lebensmittel & Getränke

Rückverfolgbarkeit und Hygieneanforderungen. Ziel ist durchgängige Chargengenealogie vom Rohstoff bis zum Produkt.

Einwaage- & Dosierprozesse

Manuelle Einwaagen sind fehleranfällig. Ziel ist die integrierte, geprüfte Erfassung direkt aus dem Wägesystem.

Mehrwerte von io

Regelkonforme Chargen

Dokumentation und Freigaben werden so umgesetzt, dass regulatorische Anforderungen im laufenden Betrieb sicher eingehalten werden.

Exakte Wägung und Erfassung

Die Integration von Anlagen und Prozessen stellt sicher, dass Einwaagen und Prozesswerte zuverlässig und ohne manuelle Fehler erfasst werden.

Lückenlose Rückverfolgung

Die Chargengenealogie wird so strukturiert aufgebaut, dass Informationen im Betrieb und im Rückruf­fall schnell verfügbar sind.

Praxisnahe Konfiguration

Erfahrung aus realen Prozessanlagen sorgt für Lösungen, die regulatorische Anforderungen und den Anlagenbetrieb in Einklang bringen.

Häufig gestellte Fragen

Für welche Branchen eignet sich SAP DM für Prozessindustrien? ×

Vor allem für Pharma und Life Science, Chemie und Spezialchemie sowie Lebensmittel und Getränke – überall dort, wo Rezepte, Chargen und Rückverfolgbarkeit im Mittelpunkt stehen.

Unterstützt SAP DM rezept- und chargengesteuerte Fertigung? ×

Ja. Wir bilden rezeptgesteuerte Prozesse und Chargenaufträge mit geführten Schritten, Parametern und Freigaben entlang der Herstellvorschrift in SAP DM ab.

Können Waagen und Prozessanlagen integriert werden? ×

Ja. Wir integrieren Waagen, Dosier- und Prozessanlagen, sodass Einwaagen und Prozesswerte direkt erfasst und gegen Sollwerte geprüft werden — ergänzend zur Shopfloor Integration.

Erfüllt SAP DM GMP- und Compliance-Anforderungen? ×

SAP DM unterstützt regulatorische Anforderungen mit elektronischer Chargendokumentation sowie nachvollziehbaren Prüf- und Freigabeschritten. Den konkreten Validierungsumfang stimmen wir projektspezifisch ab.

Wie funktioniert die Chargenrückverfolgung? ×

Wir richten die durchgängige Genealogie ein: Von den Einsatzstoffen bis zum Fertigprodukt lässt sich jede Charge vorwärts und rückwärts nachverfolgen — entscheidend für Qualität und Rückrufsicherheit.

Wie hängt das mit der Shop Floor Integration zusammen? ×

Prozesswerte werden besonders belastbar, wenn Anlagen automatisiert angebunden sind. Die Shop Floor Integration liefert dafür die Echtzeitbasis.

Übergeordneter Lösungsansatz

Generalplanung // plus

Produktion, Logistik, Gebäude und IT aus einem Haus. Die Generalplanung // plus von io vereint alle Fachdisziplinen in interdisziplinären Teams – für durchdachte Gesamtlösungen statt isolierter Einzelplanungen.

Expertengespräch vereinbaren

In 30 Minuten klären wir gemeinsam, welches Handlungsfeld für Ihre aktuelle Situation den höchsten Hebel bietet – und ob ein strukturierter Pilotansatz für Sie sinnvoll ist.

io Mitarbeiter Kevin Schulz
Kevin Schulz
Sales Consultant